Produk
Mesin Pemotong Laser Serat Logam Dengan Platform Pertukaran
Tampilan produk
Parameter teknis
| Aplikasi | Pemotongan Laser | Bahan yang Berlaku | Logam |
| Daerah Pemotongan | 1500mm*3000mm | Jenis Laser | Serat Laser |
| Perangkat Lunak Kontrol | Siprus | Merk Kepala Laser | alat sinar |
| Merk Motor Servo | motor Yaskawa | Laporan Uji Mesin | Asalkan |
| Format Grafik Didukung | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | CNC atau Tidak | Ya |
| Poin Penjualan Utama | Akurasi tinggi | Garansi komponen inti | 12 bulan |
| Modus operasi | otomatis | Akurasi Posisi | ±0,05mm |
| akurasi pemosisian ulang | ±0,03mm | Akselerasi Puncak | 1.8G |
| Industri yang Berlaku | Hotel, Toko Bahan Bangunan, Pabrik Manufaktur | Bagian pneumatik | SMK |
| Modus operasi | gelombang terus menerus | Fitur | Platform ganda |
| Kecepatan memotong | tergantung pada kekuatan dan ketebalan | Perangkat Lunak Kontrol | Tubepro |
| Ketebalan Pemotongan | 0-50mm | Merek Rel Panduan | HIWIN |
| Bagian listrik | schneider | Waktu garansi | 3 tahun |
Karakteristik mesin pemotongan laser untuk lembaran logam
1.Stabilitas dan keandalan sistem jalur cahaya dan sistem kontrol.
2. Laser serat asli yang diimpor, fungsi tinggi dan stabil, umur lebih dari 100.000 jam.
3. Kualitas dan efisiensi pemotongan yang lebih tinggi, kecepatan potong hingga 80m/menit dengan penampilan dan ujung tombak yang indah.
4. Peredam, roda gigi dan rak berkinerja tinggi Jerman; Panduan Jepang dan sekrup bola.Industri dan bahan yang berlaku: aplikasi mesin pemotong laser serat: pemotongan logam, manufaktur saklar listrik, dirgantara, mesin makanan, mesin tekstil, mesin teknik, manufaktur lokomotif, mesin pertanian dan kehutanan, manufaktur elevator, kendaraan khusus, peralatan rumah tangga, perkakas, pemrosesan, manufaktur IT , mesin minyak, mesin makanan, peralatan berlian, pengelasan, peralatan las, bahan logam, iklan dekorasi, perawatan permukaan laser dari layanan pemrosesan asing, seperti semua jenis industri pemrosesan mesin. Bahan Aplikasi mesin pemotong laser serat kami: Profesional digunakan untuk memotong lembaran logam tipis, dalam berbagai pemotongan lembaran baja karbon 0,5 -3 mm berkualitas tinggi, juga dapat memotong pelat baja tahan karat, pelat paduan aluminium, lembaran galvanis, pelat elektrolitik, baja silikon, paduan titanium, pelat seng aluminium dan logam lainnya.
Video Mesin
Mesin Pemotong Laser Serat Logam Dengan Platform Pertukaran
Memotong sampel
Standar utama untuk mesin pemotongan laser serat
1. Kekasaran.Bagian pemotongan laser akan membentuk garis vertikal, dan kedalaman garis menentukan kekasaran permukaan pemotongan.Semakin dangkal garisnya, semakin halus bagian pemotongannya.Kekasaran tidak hanya mempengaruhi tampilan tepinya, tetapi juga karakteristik gesekannya.Dalam kebanyakan kasus, kekasaran perlu diminimalkan, jadi semakin dangkal teksturnya, semakin baik kualitas potongannya.
2. Vertikalitas.Jika ketebalan lembaran logam melebihi 10 mm, vertikalitas ujung tombak sangat penting.Saat Anda menjauh dari titik fokus, sinar laser menjadi divergen dan potongannya melebar ke arah atas atau bawah tergantung pada posisi titik fokus.Tepi potong menyimpang dari garis vertikal beberapa persen milimeter, semakin vertikal tepinya, semakin tinggi kualitas pemotongannya.
3. Lebar pemotongan.Secara umum, lebar potongan tidak mempengaruhi kualitas potongan.Hanya ketika kontur yang sangat presisi terbentuk di dalam bagian tersebut, lebar potongan mempunyai pengaruh yang penting.Hal ini karena lebar potongan menentukan diameter dalam minimum kontur.peningkatan.Oleh karena itu, untuk memastikan presisi tinggi yang sama, benda kerja harus konstan di area pemrosesan mesin pemotongan laser, berapa pun lebar sayatannya.
4. Tekstur.Saat memotong pelat tebal dengan kecepatan tinggi, logam cair tidak muncul pada sayatan di bawah sinar laser vertikal, tetapi menyembur keluar di bagian belakang sinar laser.Hasilnya, garis lengkung terbentuk di ujung tombak, dan garis tersebut mengikuti sinar laser yang bergerak.Untuk mengatasi masalah ini, mengurangi laju pengumpanan pada akhir proses pemotongan dapat menghilangkan pembentukan garis secara signifikan.
5. Kesalahan.Pembentukan gerinda merupakan faktor yang sangat penting yang menentukan kualitas pemotongan laser.Karena menghilangkan gerinda memerlukan beban kerja tambahan, tingkat keparahan dan jumlah gerinda dapat secara intuitif menilai kualitas pemotongan.
