Produk
Mesin Pemotong Laser Serat Logam Dengan Platform Pertukaran
Tampilan Produk
Parameter teknis
| Aplikasi | Pemotongan Laser | Bahan yang Berlaku | Logam |
| Area Pemotongan | Ukuran 1500mm x 3000mm | Jenis Laser | Laser Serat |
| Perangkat Lunak Kontrol | Bahasa Siprus | Merek Kepala Laser | alat ray |
| Merek Motor Servo | motor Yaskawa | Laporan Uji Mesin | Asalkan |
| Format Grafik yang Didukung | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, DXP | CNC atau Tidak | Ya |
| Poin Penjualan Utama | Akurasi tinggi | Garansi komponen inti | 12 bulan |
| Cara Kerja | otomatis | Akurasi Posisi | ±0,05 mm |
| akurasi reposisi | ±0,03 mm | Akselerasi Puncak | 1,8G |
| Industri yang Berlaku | Hotel, Toko Bahan Bangunan, Pabrik Manufaktur | Bagian pneumatik | SMC |
| Cara Kerja | gelombang kontinyu | Fitur | Platform ganda |
| Kecepatan Pemotongan | tergantung daya dan ketebalan | Perangkat Lunak Kontrol | Tabung Pro |
| Ketebalan Pemotongan | Ukuran 0-50mm | Merek Guiderail | HIWIN |
| Bagian listrik | schneider | Waktu garansi | 3 tahun |
Karakteristik mesin pemotong laser untuk lembaran logam
1.Stabilitas dan keandalan sistem jalur cahaya dan sistem kontrol.
2. Laser serat asli yang diimpor, fungsi tinggi dan stabil, masa pakai lebih dari 100.000 jam.
3. Kualitas dan efisiensi pemotongan lebih tinggi, kecepatan pemotongan hingga 80m/menit dengan tampilan dan ujung pemotongan yang indah.
4. Peredam, roda gigi, dan rak berkinerja tinggi dari Jerman; pemandu dan sekrup bola dari Jepang. Industri dan material yang berlaku: aplikasi mesin pemotong laser serat: pemotongan logam, pembuatan sakelar listrik, kedirgantaraan, mesin makanan, mesin tekstil, mesin teknik, pembuatan lokomotif, mesin pertanian dan kehutanan, pembuatan lift, kendaraan khusus, peralatan rumah tangga, perkakas, pemrosesan, pembuatan IT, mesin minyak, mesin makanan, perkakas berlian, pengelasan, roda gigi las, material logam, iklan dekorasi, perawatan permukaan laser dari layanan pemrosesan luar negeri, seperti semua jenis industri pemrosesan mesin. Material Aplikasi mesin pemotong laser serat kami: Profesional digunakan untuk memotong lembaran logam tipis, dalam berbagai pemotongan lembaran baja karbon 0,5-3 mm berkualitas tinggi, juga dapat memotong pelat baja tahan karat, pelat paduan aluminium, lembaran galvanis, pelat elektrolit, baja silikon, paduan titanium, pelat seng aluminium, dan logam lainnya.
Video Mesin
Mesin Pemotong Laser Serat Logam Dengan Platform Pertukaran
Memotong sampel
Standar utama untuk mesin pemotong laser serat
1. Kekasaran. Bagian pemotongan laser akan membentuk garis vertikal, dan kedalaman garis menentukan kekasaran permukaan pemotongan. Semakin dangkal garis, semakin halus bagian pemotongan. Kekasaran tidak hanya memengaruhi tampilan tepi, tetapi juga karakteristik gesekan. Dalam kebanyakan kasus, kekasaran perlu diminimalkan, jadi semakin dangkal teksturnya, semakin baik kualitas pemotongannya.
2. Vertikalitas. Jika ketebalan lembaran logam melebihi 10 mm, vertikalitas ujung pemotong sangatlah penting. Saat Anda menjauh dari titik fokus, sinar laser menjadi divergen dan potongan melebar ke arah atas atau bawah, tergantung pada posisi titik fokus. Ujung pemotong menyimpang dari garis vertikal beberapa persen milimeter, semakin vertikal ujung pemotong, semakin tinggi kualitas pemotongannya.
3. Lebar pemotongan. Secara umum, lebar potongan tidak memengaruhi kualitas potongan. Lebar potongan hanya akan berpengaruh penting jika kontur yang sangat presisi terbentuk di dalam bagian tersebut. Hal ini karena lebar potongan menentukan diameter dalam minimum kontur. Oleh karena itu, untuk memastikan presisi tinggi yang sama, benda kerja harus konstan di area pemrosesan mesin pemotong laser terlepas dari lebar sayatan.
4. Tekstur. Saat memotong pelat tebal dengan kecepatan tinggi, logam cair tidak muncul di sayatan di bawah sinar laser vertikal, tetapi menyembur keluar di bagian belakang sinar laser. Akibatnya, garis lengkung terbentuk di tepi pemotongan, dan garis-garis tersebut mengikuti gerakan sinar laser. Untuk memperbaiki masalah ini, mengurangi laju umpan di akhir proses pemotongan dapat menghilangkan pembentukan garis.
5. Glitch. Pembentukan gerinda merupakan faktor yang sangat penting yang menentukan kualitas pemotongan laser. Karena penghilangan gerinda memerlukan beban kerja tambahan, tingkat keparahan dan jumlah gerinda dapat secara intuitif menilai kualitas pemotongan.
