Perawatan mesin ukiran laser

1. Ganti air dan bersihkan tangki air (disarankan membersihkan tangki air dan mengganti air sirkulasi seminggu sekali)

Catatan: Sebelum mesin bekerja, pastikan tabung laser penuh dengan air yang bersirkulasi.

Kualitas air dan suhu air dari air yang bersirkulasi secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser. Disarankan untuk menggunakan air murni dan mengontrol suhu air di bawah 35℃. Jika melebihi 35℃, air sirkulasi perlu diganti, atau perlu ditambahkan es batu ke dalam air untuk menurunkan suhu air (disarankan pengguna memilih pendingin atau menggunakan dua tangki air).

Membersihkan tangki air: pertama matikan listrik, cabut pipa saluran masuk air, biarkan air dalam tabung laser otomatis mengalir ke tangki air, buka tangki air, keluarkan pompa air, dan hilangkan kotoran pada pompa air . Bersihkan tangki air, ganti sirkulasi air, kembalikan pompa air ke tangki air, masukkan pipa air yang tersambung dengan pompa air ke dalam saluran masuk air, dan rapikan sambungan-sambungannya. Nyalakan pompa air saja dan jalankan selama 2-3 menit (sehingga tabung laser penuh dengan sirkulasi air).

2. Membersihkan kipas angin

Penggunaan kipas angin dalam jangka waktu lama akan menyebabkan banyak debu padat menumpuk di dalam kipas angin, sehingga menyebabkan kipas mengeluarkan banyak suara, yang tidak kondusif untuk pembuangan dan penghilang bau. Bila daya hisap kipas tidak mencukupi dan pembuangan asap buruk, matikan dulu dayanya, lepas pipa saluran masuk dan keluar udara pada kipas angin, bersihkan debu di dalamnya, lalu balikkan kipas, tarik bilah kipas ke dalam hingga bersih, lalu pasang kipasnya.

3. Membersihkan lensa (disarankan membersihkan sebelum bekerja setiap hari, dan peralatan harus dimatikan)

Terdapat 3 reflektor dan 1 lensa fokus pada mesin ukiran (reflektor No. 1 terletak di outlet emisi tabung laser, yaitu sudut kiri atas mesin, reflektor No. 2 terletak di ujung kiri mesin sinar, reflektor No. 3 terletak di bagian atas bagian tetap kepala laser, dan lensa pemfokusan terletak di laras lensa yang dapat disesuaikan di bagian bawah kepala laser). Laser dipantulkan dan difokuskan oleh lensa-lensa ini dan kemudian dipancarkan dari kepala laser. Lensa mudah ternoda oleh debu atau kontaminan lainnya, sehingga menyebabkan hilangnya laser atau kerusakan lensa. Saat membersihkan, jangan melepas lensa No.1 dan No.2. Cukup usap kertas lensa yang telah dicelupkan ke dalam cairan pembersih secara hati-hati mulai dari bagian tengah lensa hingga bagian tepinya dengan cara diputar. Lensa No. 3 dan lensa fokus harus dikeluarkan dari bingkai lensa dan dibersihkan dengan cara yang sama. Setelah dibersihkan, mereka dapat dipasang kembali seperti semula.

Catatan: ① Lensa harus diseka dengan lembut tanpa merusak lapisan permukaan; ② Proses menyeka harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak terjatuh; ③ Saat memasang lensa fokus, pastikan permukaan cekungnya menghadap ke bawah.

4. Membersihkan rel pemandu (disarankan untuk membersihkannya setiap setengah bulan sekali, dan mematikan mesin)

Sebagai salah satu komponen inti peralatan, rel pemandu dan sumbu linier mempunyai fungsi sebagai pemandu dan penunjang. Untuk memastikan bahwa mesin memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi, rel pemandu dan sumbu liniernya harus memiliki akurasi pemandu yang tinggi dan stabilitas pergerakan yang baik. Selama pengoperasian peralatan, sejumlah besar debu dan asap korosif akan dihasilkan selama pemrosesan benda kerja. Asap dan debu ini akan mengendap di permukaan rel pemandu dan sumbu linier untuk waktu yang lama, yang akan berdampak besar pada keakuratan pemrosesan peralatan, dan akan membentuk titik korosi pada permukaan rel pemandu dan linier. sumbu, memperpendek masa pakai peralatan. Untuk membuat mesin bekerja secara normal dan stabil serta memastikan kualitas pemrosesan produk, perawatan harian pada rel pemandu dan sumbu linier harus dilakukan dengan hati-hati.

Catatan: Harap siapkan kain katun kering dan minyak pelumas untuk membersihkan rel pemandu

Rel pemandu mesin pengukiran dibagi menjadi rel pemandu linier dan rel pemandu rol.

Pembersihan rel pemandu linier: Pertama gerakkan kepala laser ke paling kanan (atau kiri), cari rel pemandu linier, lap dengan kain katun kering hingga cerah dan bebas debu, tambahkan sedikit minyak pelumas (oli mesin jahit dapat digunakan, jangan pernah menggunakan oli motor), dan dorong perlahan kepala laser ke kiri dan kanan beberapa kali untuk mendistribusikan oli pelumas secara merata.

Pembersihan rel pemandu rol: Pindahkan balok melintang ke dalam, buka penutup ujung di kedua sisi mesin, temukan rel pemandu, seka area kontak antara rel pemandu dan rol di kedua sisi dengan kain katun kering, lalu pindahkan palang dan bersihkan area yang tersisa.

5. Mengencangkan sekrup dan kopling

Setelah sistem gerak bekerja dalam jangka waktu tertentu, sekrup dan kopling pada sambungan gerak akan menjadi kendor, yang akan mempengaruhi kestabilan gerak mekanis. Oleh karena itu, selama pengoperasian mesin, perlu diperhatikan apakah bagian transmisi mempunyai suara yang tidak normal atau fenomena yang tidak normal, dan jika ditemukan masalah maka harus diperkuat dan dipelihara pada waktunya. Pada saat yang sama, mesin harus menggunakan alat untuk mengencangkan sekrup satu per satu setelah jangka waktu tertentu. Pengetatan pertama sebaiknya dilakukan sekitar satu bulan setelah peralatan digunakan.

6. Pemeriksaan jalur optik

Sistem jalur optik mesin pengukiran laser dilengkapi dengan pantulan reflektor dan pemfokusan cermin pemfokusan. Tidak ada masalah offset pada cermin pemfokusan di jalur optik, tetapi ketiga reflektor dipasang oleh bagian mekanis, dan kemungkinan offset relatif besar. Disarankan agar pengguna memeriksa apakah jalur optik normal sebelum setiap pekerjaan. Pastikan posisi reflektor dan cermin pemfokusan sudah benar untuk mencegah hilangnya laser atau kerusakan lensa. ‌

7. Pelumasan dan pemeliharaan

Minyak pelumas dalam jumlah besar diperlukan selama pemrosesan peralatan untuk memastikan seluruh bagian peralatan dapat beroperasi dengan lancar. Oleh karena itu, pengguna perlu memastikan bahwa peralatan perlu dilumasi dan dirawat tepat waktu setelah setiap pengoperasian, termasuk membersihkan injektor dan memeriksa apakah saluran pipa tidak terhalang.