1. Konfirmasikan apakah daya keluaran mesin pemotongan laser mencukupi. Jika daya keluaran mesin pemotongan laser tidak mencukupi, logam tidak dapat menguap secara efektif, sehingga menghasilkan terak dan gerinda yang berlebihan.
Larutan:Periksa apakah mesin pemotongan laser berfungsi normal. Jika tidak normal, perlu diperbaiki dan dipelihara tepat waktu; jika normal, periksa apakah nilai keluaran sudah benar.
2. Apakah mesin pemotongan laser telah bekerja terlalu lama sehingga menyebabkan peralatan berada dalam kondisi kerja yang tidak stabil, yang juga akan menyebabkan gerinda.
Larutan:Matikan mesin pemotongan laser serat dan nyalakan kembali setelah jangka waktu tertentu agar mesin benar-benar istirahat.
3. Adanya penyimpangan posisi fokus sinar laser yang mengakibatkan energi tidak tepat terfokus pada benda kerja, benda kerja tidak menguap sempurna, jumlah terak yang dihasilkan bertambah, dan tidak mudah meledak. , yang mudah menghasilkan gerinda.
Larutan:Periksa sinar laser mesin pemotong, sesuaikan posisi deviasi posisi atas dan bawah fokus sinar laser yang dihasilkan oleh mesin pemotong laser, dan sesuaikan sesuai dengan posisi offset yang dihasilkan oleh fokus.
4. Kecepatan pemotongan mesin pemotongan laser terlalu lambat, sehingga merusak kualitas permukaan permukaan pemotongan dan menimbulkan gerinda.
Larutan:Sesuaikan dan tingkatkan kecepatan garis potong pada waktunya untuk mencapai nilai normal.
5. Kemurnian gas tambahan tidak cukup. Meningkatkan kemurnian gas tambahan. Gas bantu adalah ketika permukaan benda kerja menguap dan membuang terak pada permukaan benda kerja. Jika gas tambahan tidak digunakan, terak akan membentuk gerinda yang menempel pada permukaan pemotongan setelah pendinginan. Inilah alasan utama terbentuknya gerinda.
Larutan:Mesin pemotongan laser serat harus dilengkapi dengan kompresor udara selama proses pemotongan, dan menggunakan gas tambahan untuk pemotongan. Ganti gas tambahan dengan kemurnian tinggi.
Waktu posting: 24 Sep-2024
