1. Pastikan daya keluaran mesin pemotong laser mencukupi. Jika daya keluaran mesin pemotong laser tidak mencukupi, logam tidak dapat diuapkan secara efektif, sehingga menghasilkan terak dan gerinda yang berlebihan.
Larutan:Periksa apakah mesin pemotong laser berfungsi normal. Jika tidak normal, perlu diperbaiki dan dirawat tepat waktu; jika normal, periksa apakah nilai output sudah benar.
2. Apakah mesin pemotong laser telah bekerja terlalu lama, menyebabkan peralatan berada dalam kondisi kerja yang tidak stabil, yang juga akan menimbulkan gerinda.
Larutan:Matikan mesin pemotong laser serat dan nyalakan kembali setelah beberapa saat untuk memberinya waktu istirahat sepenuhnya.
3. Apakah terjadi penyimpangan pada posisi fokus sinar laser, sehingga mengakibatkan energi tidak terfokus tepat pada benda kerja, benda kerja tidak menguap sempurna, jumlah terak yang dihasilkan bertambah, dan tidak mudah tertiup sehingga mudah timbul gerinda.
Larutan:Periksa sinar laser mesin pemotong, sesuaikan posisi deviasi posisi atas dan bawah fokus sinar laser yang dihasilkan oleh mesin pemotong laser, dan sesuaikan sesuai dengan posisi offset yang dihasilkan oleh fokus.
4. Kecepatan pemotongan mesin pemotong laser terlalu lambat, yang merusak kualitas permukaan pemotongan dan menimbulkan gerinda.
Larutan:Sesuaikan dan tingkatkan kecepatan garis pemotongan tepat waktu untuk mencapai nilai normal.
5. Kemurnian gas bantu tidak cukup. Tingkatkan kemurnian gas bantu. Gas bantu adalah gas yang menguap saat permukaan benda kerja dan meniup terak pada permukaan benda kerja. Jika gas bantu tidak digunakan, terak akan membentuk gerinda yang menempel pada permukaan pemotongan setelah pendinginan. Ini adalah alasan utama terbentuknya gerinda.
Larutan:Mesin pemotong laser serat harus dilengkapi dengan kompresor udara selama proses pemotongan, dan menggunakan gas tambahan untuk pemotongan. Ganti gas tambahan dengan kemurnian tinggi.
Waktu posting: 24-Sep-2024
