Perawatan dan servis berkala pada mesin pemotongan laser serat adalah kunci untuk memastikan mesin tersebut mempertahankan presisi tinggi untuk waktu yang lama. Berikut beberapa langkah pemeliharaan dan servis utama:
1. Bersihkan dan rawat cangkang: Bersihkan cangkang mesin pemotongan laser secara teratur untuk memastikan tidak ada debu dan kotoran di permukaan untuk mencegah debu masuk ke mesin dan mempengaruhi pengoperasian normal peralatan.
2. Periksa kepala pemotongan laser: Jaga kebersihan kepala pemotongan untuk mencegah serpihan menghalangi sinar laser dan periksa apakah sekrup pengencang sudah dikencangkan untuk menghindari perpindahan.
3. Periksa sistem transmisi: Periksa secara teratur apakah motor, peredam dan komponen lainnya berfungsi dengan baik, jaga kebersihan sistem transmisi, dan ganti suku cadang yang aus tepat waktu.
4. Periksa sistem pendingin: Pastikan cairan pendingin tidak terhalang, ganti cairan pendingin tepat waktu, dan jaga kebersihan sistem pendingin.
5. Periksa sistem sirkuit: Jaga kebersihan sistem sirkuit, periksa apakah catu daya stabil, dan hindari serpihan atau noda air yang merusak kabel atau papan sirkuit.
6. Penggantian air sirkulasi dan pembersihan tangki air: Ganti air sirkulasi secara teratur dan bersihkan tangki air untuk memastikan tabung laser penuh dengan air sirkulasi.
7. Pembersihan kipas: Bersihkan kipas secara teratur untuk menghindari penumpukan debu yang mempengaruhi pembuangan dan penghilang bau.
8. Pembersihan lensa: Bersihkan reflektor dan lensa fokus setiap hari untuk menghindari debu atau kontaminan yang merusak lensa.
9. Pembersihan rel pemandu: Bersihkan rel pemandu mesin setiap setengah bulan untuk memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi.
10. Pengencangan sekrup dan kopling: Periksa dan kencangkan sekrup dan kopling pada sistem gerak secara teratur untuk memastikan kelancaran gerakan mekanis.
11. Hindari benturan dan getaran: Cegah kerusakan peralatan dan kerusakan serat, serta pastikan suhu dan kelembapan lingkungan kerja peralatan berada dalam kisaran yang ditentukan.
12. Ganti suku cadang yang aus secara teratur: Ganti suku cadang yang aus secara teratur sesuai dengan waktu penggunaan peralatan dan keausan sebenarnya untuk menjaga peralatan dalam kondisi kerja yang baik.
13. Kalibrasi sistem jalur optik secara teratur: Pastikan kolimasi dan stabilitas sinar laser, dan kalibrasi sesuai dengan manual peralatan atau rekomendasi pabrikan.
14. Pembaruan perangkat lunak dan pemeliharaan sistem: Perbarui perangkat lunak dan sistem kontrol tepat waktu, lakukan pemeliharaan dan pencadangan sistem, serta mencegah kehilangan data dan kegagalan sistem.
15. Lingkungan kerja yang sesuai: Simpan peralatan pada suhu dan lingkungan kelembaban yang sesuai, hindari terlalu banyak debu atau polusi udara yang serius.
16. Pengaturan jaringan listrik yang wajar: Pastikan daya jaringan listrik sesuai dengan kebutuhan mesin pemotongan laser, dan atur arus kerja secara wajar untuk menghindari kerusakan pada tabung laser.
Melalui langkah-langkah di atas, masa pakai mesin pemotongan laser serat dapat ditingkatkan
diperpanjang secara efektif dan kinerja presisi tinggi dapat dipertahankan.
Waktu posting: 24 Agustus-2024
