Perawatan dan servis rutin mesin pemotong laser serat adalah kunci untuk memastikan presisi tinggi tetap terjaga dalam jangka waktu lama. Berikut ini adalah beberapa langkah perawatan dan servis utama:
1. Bersihkan dan rawat cangkang: Bersihkan cangkang mesin pemotong laser secara teratur untuk memastikan tidak ada debu dan kotoran di permukaan guna mencegah debu masuk ke dalam mesin dan memengaruhi pengoperasian normal peralatan.
2. Periksa kepala pemotong laser: Jaga agar kepala pemotong tetap bersih untuk mencegah serpihan menghalangi sinar laser dan periksa apakah sekrup pengencang dikencangkan untuk menghindari perpindahan.
3. Periksa sistem transmisi: Periksa secara berkala apakah motor, reduksi, dan komponen lainnya berfungsi dengan baik, jaga kebersihan sistem transmisi, dan ganti komponen yang aus tepat waktu.
4. Periksa sistem pendingin: Pastikan cairan pendingin tidak tersumbat, ganti cairan pendingin tepat waktu, dan jaga kebersihan sistem pendingin.
5. Periksa sistem sirkuit: Jaga kebersihan sistem sirkuit, periksa apakah catu daya stabil, dan hindari serpihan atau noda air yang dapat merusak kabel atau papan sirkuit.
6. Penggantian air sirkulasi dan pembersihan tangki air: Ganti air sirkulasi secara teratur dan bersihkan tangki air untuk memastikan tabung laser penuh dengan air sirkulasi.
7. Pembersihan kipas: Bersihkan kipas secara teratur untuk menghindari penumpukan debu yang memengaruhi pembuangan dan penghilang bau.
8. Pembersihan lensa: Bersihkan reflektor dan lensa pemfokus setiap hari untuk menghindari debu atau kontaminan yang merusak lensa.
9. Pembersihan rel pemandu: Bersihkan rel pemandu mesin setiap setengah bulan untuk memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi.
10. Pengencangan sekrup dan kopling: Periksa dan kencangkan sekrup dan kopling secara teratur pada sistem gerak untuk memastikan kelancaran gerakan mekanis.
11. Hindari benturan dan getaran: Cegah kerusakan peralatan dan putusnya serat, dan pastikan suhu dan kelembapan lingkungan kerja peralatan berada dalam kisaran yang ditentukan.
12. Ganti komponen yang aus secara berkala: Ganti komponen yang aus secara berkala sesuai dengan lamanya waktu penggunaan peralatan dan keausan aktual untuk menjaga peralatan tetap dalam kondisi kerja yang baik.
13. Kalibrasi sistem jalur optik secara teratur: Pastikan kolimasi dan stabilitas sinar laser, dan kalibrasi sesuai dengan manual peralatan atau rekomendasi pabrikan.
14. Pembaruan perangkat lunak dan pemeliharaan sistem: Perbarui perangkat lunak kontrol dan sistem tepat waktu, lakukan pemeliharaan dan pencadangan sistem, dan cegah kehilangan data dan kegagalan sistem.
15. Lingkungan kerja yang sesuai: Jaga peralatan di lingkungan suhu dan kelembaban yang sesuai, hindari terlalu banyak debu atau polusi udara yang serius.
16. Pengaturan jaringan listrik yang wajar: Pastikan daya jaringan listrik sesuai dengan kebutuhan mesin pemotong laser, dan atur arus kerja secara wajar untuk menghindari kerusakan pada tabung laser.
Melalui langkah-langkah di atas, masa pakai mesin pemotong laser serat dapat
diperluas secara efektif dan kinerja presisi tingginya dapat dipertahankan.
Waktu posting: 24-Agu-2024
