pelanggan.
Kondisi | Baru | Komponen Inti | Sumber Laser |
Penggunaan | Logam Las | Maks. Daya Keluaran | 2000W |
Bahan yang Berlaku | Logam | CNC Atau Tidak | Ya |
Modus Pendinginan | Pendinginan Air | Perangkat Lunak Kontrol | Ruida/Qilin |
Lebar Pulsa | 50-30000Hz | Kekuatan Laser | 1000w/ 1500w/ 2000w |
Berat (Kg) | 300Kg | Sertifikasi | Ya, Iso9001 |
Komponen Inti | Sumber Laser Fiber, Fiber, Menangani Kepala Pengelasan Laser | Poin Penjualan Utama | Akurasi Tinggi |
Fungsi | Pengelasan Laser Bagian Logam | Panjang Serat | ≥10m |
Industri yang Berlaku | Hotel, Toko Garmen, Toko Bahan Bangunan | Komponen Inti | Pasokan Laser |
Mode Operasi | Berdenyut | Setelah Layanan Garansi | Dukungan Daring |
Diameter Titik Fokus | 50μm | Panjang gelombang | 1080 ±3nm |
Inspeksi Keluar Video | Asalkan | Format Grafik Didukung | Ai, Plt, Dxf, Dwg, Dxp |
Tempat Asal | Jinan, Provinsi Shandong | Masa Garansi | 3 Tahun |
Kekuatan Laser | 1000w | 1500W | 2000W | ||||||
Bahan Las | Baja Tahan Karat | Baja Karbon | Aluminium | Baja Tahan Karat | Baja Karbon | Aluminium | Baja Tahan Karat | Baja Karbon | Aluminium |
Ketebalan Pengelasan (Mm) | 2 | 2 | 1 | 3 | 3 | 2 | 4 | 4 | 3 |
Ketebalan Pengelasan (Inci) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kawat Las yang Dapat Disesuaikan | Diameter Kawat Las 0,8-1,6mm | ||||||||
Persyaratan Jahitan Las | Pengelasan Kawat Pengisi≤1Mm Pengelasan Berayun ≤15% Ketebalan Pelat≤0,3Mm | ||||||||
Berat Mesin | 220Kg | 220Kg | 300Kg | ||||||
Ukuran Mesin (Mm) | 954X715X1080 | 954X715X1080 | 1155X715X1160 | ||||||
Panjang Garis Pistol Las | 10m(Tabung Pengumpan Kawat Panjang Pengumpan Kawat 3 Meter) | ||||||||
Berat Senjata Las | Tipe Cermin Bergetar(Qi Lin):0,9Kg | ||||||||
Tenaga Mesin | 7Kw | 9Kw | 12Kw | ||||||
Bahasa Didukung | Standar: Cina, Inggris, Korea, Vietnam, Rusia Jepang Dan Spanyol Dapat Disesuaikan | ||||||||
Tegangan Dan Frekuensi | Standar:380V/50Hz Tegangan dan Frekuensi Lainnya Adalah Opsional |
Mesin las laser banyak digunakan dalam industri kamar mandi: pengelasan sambungan pipa air, sambungan pereduksi, tee, katup, dan pancuran. Industri kacamata: pengelasan presisi baja tahan karat, paduan titanium, dan bahan lainnya pada posisi gesper, rangka luar, dan posisi kacamata lainnya. Industri perangkat keras: impeler, ketel, pegangan, dll., pengelasan bagian stamping yang rumit dan bagian pengecoran. Mesin las laser banyak digunakan dalam industri otomotif: gasket silinder mesin, pengelasan segel tappet hidrolik, pengelasan busi, pengelasan filter, dll.
1. Rentang pengelasan yang luas: Kepala pengelasan genggam dilengkapi dengan serat optik asli 5m-10m, yang mengatasi keterbatasan ruang meja kerja dan dapat digunakan untuk pengelasan luar ruangan dan pengelasan jarak jauh;
2. Nyaman dan fleksibel untuk digunakan: Pengelasan laser genggam dilengkapi dengan katrol bergerak, yang nyaman untuk dipegang, dan dapat disesuaikan kapan saja, tanpa memerlukan stasiun titik tetap, bebas dan fleksibel, dan cocok untuk berbagai skenario lingkungan kerja.
3. Berbagai metode pengelasan: pengelasan pada sudut mana pun dapat diwujudkan: pengelasan jahitan, pengelasan pantat, pengelasan vertikal, pengelasan fillet datar, pengelasan fillet dalam, pengelasan fillet luar, dll. Pengelasan pada sudut manapun dapat dicapai. Selain itu, ia juga dapat menyelesaikan pemotongan, pengelasan dan pemotongan dapat dialihkan secara bebas, cukup ubah nosel tembaga las ke nosel tembaga pemotongan, yang sangat nyaman.
4. Efek pengelasan yang baik: pengelasan laser genggam adalah pengelasan fusi panas. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan laser memiliki kepadatan energi yang lebih tinggi dan dapat mencapai efek pengelasan yang lebih baik. Masalah jejak, kedalaman pengelasan yang besar, peleburan yang cukup, kokoh dan andal, serta kekuatan las mencapai atau bahkan melebihi logam dasar itu sendiri, yang tidak dapat dijamin oleh mesin las biasa.
5. Jahitan las tidak perlu dipoles: Setelah pengelasan tradisional, titik pengelasan perlu dipoles untuk memastikan kehalusan dan bukan kekasaran. Pengelasan laser genggam mencerminkan lebih banyak keuntungan dalam efek pemrosesan: pengelasan terus menerus, halus tanpa sisik ikan, indah tanpa bekas luka, dan lebih sedikit proses penggilingan selanjutnya.
6. Tidak ada bahan habis pakai untuk pengelasan: Dalam kesan kebanyakan orang, operasi pengelasan adalah "kacamata di tangan kiri dan kawat las di tangan kanan". Namun, dengan mesin las laser genggam, pengelasan dapat diselesaikan dengan mudah, dan biaya material dalam produksi dan pemrosesan berkurang.
7. Dengan beberapa alarm keselamatan, ujung pengelasan hanya efektif ketika sakelar disentuh ketika menyentuh logam, dan lampu terkunci secara otomatis setelah benda kerja dilepas, dan sakelar sentuh memiliki sensor suhu tubuh. Keamanan tinggi, menjamin keselamatan operator selama bekerja.
8. Menghemat biaya tenaga kerja: Dibandingkan dengan pengelasan busur, biaya pemrosesan dapat dikurangi sekitar 30%. Pengoperasiannya sederhana dan mudah dipelajari serta cepat dipelajari, dan ambang teknis operatornya tidak tinggi. Pekerja biasa dapat dipekerjakan setelah pelatihan singkat, dan dapat dengan mudah mencapai hasil pengelasan berkualitas tinggi.